dfq10-15免燒磚機(jī)性能： 1、成型機(jī)機(jī)架：采用高強(qiáng)型鋼及特種焊接工藝制造，極其堅(jiān)固。 2、導(dǎo)向柱：采用超強(qiáng)特種鋼材制成，表面鍍鉻具有良好的抗扭與耐磨能力。 3、制磚機(jī)模具壓頭：機(jī)電液壓同步驅(qū)動(dòng)，同一托板制品高度誤差極小，產(chǎn)品一致性好。
DFQ10-15免燒磚機(jī)性能：
1、成型機(jī)機(jī)架：采用高強(qiáng)型鋼及特種焊接工藝制造，極其堅(jiān)固。
2、導(dǎo)向柱：采用超強(qiáng)特種鋼材制成，表面鍍鉻具有良好的抗扭與耐磨能力。
3、制磚機(jī)模具壓頭：機(jī)電液壓同步驅(qū)動(dòng)，同一托板制品高度誤差極小，產(chǎn)品一致性好。
4、布料器：采用傳感與液壓比例驅(qū)動(dòng)技術(shù)，在擺動(dòng)式布料車作用下強(qiáng)制離心泄料，布料快速均勻，對(duì)簿壁多排孔制品特別有利。
5、振動(dòng)器：采用電液壓技術(shù)驅(qū)動(dòng)，多源式振動(dòng)系統(tǒng)，在電腦控制上由液壓驅(qū)動(dòng)產(chǎn)生垂直同步振動(dòng)，頻輔可調(diào)，實(shí)現(xiàn)低頻加料，高頻成型的工作原理，對(duì)不同原材料可獲得良好振實(shí)效果，振動(dòng)加速度可達(dá)17.5個(gè)級(jí)。
6、控制系統(tǒng)：磚機(jī)plc電腦控制、人機(jī)界面，電器采用國(guó)際知名品牌，控制程序綜合15年實(shí)際生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合國(guó)際發(fā)展潮流，以滿足國(guó)情設(shè)計(jì)編寫而成，實(shí)現(xiàn)無(wú)需專業(yè)人士，只需簡(jiǎn)單培訓(xùn)即可操作，強(qiáng)大的內(nèi)存可備升級(jí)之需。
7、貯料分料裝置：由電腦控制物料供給，避免物料受外因內(nèi)壓，確保供料均勻一致，使制品強(qiáng)度誤差極少。
10-15免燒磚機(jī)生產(chǎn)的磚型：
免燒磚原料 ：
只要您當(dāng)?shù)赜蟹勖夯?、爐渣、煤矸石、礦渣、灰砂、碎石子、尾礦、沙子、石粉、建筑垃圾中的1—2種，都可以用來(lái)做磚，我們技術(shù)部給您提供合理的制磚配方，保證磚制品的質(zhì)量合格。
客戶問(wèn)答：免燒磚和粘土紅磚比較，其強(qiáng)度怎樣？其使用壽命怎樣？
答：粘土燒結(jié)磚(240×115×53mm)標(biāo)號(hào)一般為75號(hào)到100號(hào)。而利用我公司技術(shù)生產(chǎn)免燒磚都嚴(yán)格按照100號(hào)以上標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)，其強(qiáng)度完全達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，最高抗壓強(qiáng)度可達(dá)18Mpa。由于粉煤灰等材料的火山灰活性反應(yīng)，生成水化硅酸鈣和鋁酸鈣凝膠填充孔隙，增強(qiáng)了粘結(jié)力，促進(jìn)強(qiáng)度的長(zhǎng)期增長(zhǎng)和固化物具有較好的耐久性、耐腐蝕性和穩(wěn)定性。理論和實(shí)踐均證明，其后期強(qiáng)度不斷增長(zhǎng)，使用壽命比粘土磚長(zhǎng)。
DFQ10-15免燒磚機(jī)技術(shù)參數(shù)，生產(chǎn)量表：
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規(guī)格 |
產(chǎn)品 |
塊/托板 |
塊/天 |
塊/年 |
備注 |
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標(biāo)磚 |
240x115x53mm |
30 |
60000 |
36，000，000 |
8Hrs/day 2 shift
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空心砌塊 |
390x190x190mm |
6 |
11520 |
6912，000 |
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多排孔磚 |
240x115x90mm |
15 |
30000 |
18，000，000 |
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路面磚 |
200x100x60 |
21 |
30000 |
18000000 |
DFQ10-15免燒磚機(jī)技術(shù)參數(shù)
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主機(jī)尺寸 |
6100x2800x2660(mm) |
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成型面積 |
1040x800(mm) |
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成型高度 |
32-200(mm) |
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成型周期 |
15(s) |
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托板尺寸 |
1100x850x30(mm) |
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主機(jī)重量 |
14.8(t) |
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主機(jī)功率 |
40kw |
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